डस्टलेस पेपर उत्पादों में सामान्य गुणवत्ता की समस्याओं का विश्लेषण
हमारी कंपनी औद्योगिक पोंछे, पोंछे, पोंछे, धूल से मुक्त कागज, धूल से मुक्त कपड़े, तेल अवशोषित कपास और अन्य उत्पादों के उत्पादन में माहिर हैं।
डस्टलेस पेपर उत्पादों में सामान्य गुणवत्ता की समस्याओं का विश्लेषण:
धूल से मुक्त कागज की मोटाई और थोक सूचकांक
दो सूचकांक मूल रूप से एक ही हैं। समान मात्रात्मक स्थितियों के तहत, जितना बड़ा मोटाई, उतना बड़ा वॉल्यूम। सैनिटरी सामग्री के क्षेत्र में, जैसे पैंटी और सैनिटरी नैपकिन का निर्माण। आम तौर पर, मोटाई की आवश्यकता प्रस्तावित होती है, क्योंकि एक ही आधार भार कागज की मोटाई जितनी अधिक होगी, उत्पाद की इकाई लागत बहुत कम हो जाएगी।
चिपके धूल रहित कागज के लिए, मुख्य प्रभावित करने वाले कारक हैं:
(1) फुलाना पल्प फैक्टर: फ्लफ पल्प फाइबर जितना लंबा होगा, खुरदरापन उतना ही अच्छा होगा, पेपर का बड़ा होना; सल्फेट पल्प और बिसल्फ़ेट पल्प में बेहतर मात्रा में गंध होता है। सॉफ्टवुड लुगदी में दृढ़ लकड़ी लुगदी की तुलना में बेहतर थोकपन है। उपचारित लुगदी की तुलना में अनुपचारित लुगदी की थोकता बेहतर है;
(2) प्रेस और एम्बॉसिंग मशीन का तापमान और दबाव जितना अधिक होता है, उतने ही सख्त कागज को दबाया जाता है, जितना बड़ा वॉल्यूम और उतना ही छोटा मोटाई;
(3) यह बनाने वाले हिस्से में ठीक तंतुओं की अवधारण दर से संबंधित है: उत्पादन प्रक्रिया में, 80 जाल कार्बन जाल का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और कुल फाइबर का ठीक 1.0 मिलीमीटर से नीचे का फाइबर कुल 5 %% के लिए होता है। यदि आप ठीक तंतुओं के नुकसान को कम करने या उन्हें रीसायकल करने के लिए गठन खंड में वैक्यूम की डिग्री को नियंत्रित करते हैं, तो आप कागज के थोक को बढ़ा सकते हैं;
(४) यह ट्रांसफर मेश (उभरा हुआ जाल) की बनावट से संबंधित है, और सादे जाली द्वारा निर्मित कागज का थोक अन्य बड़े बनावट की तुलना में बेहतर है;
(५) उच्च आधार भार वाले कागज की मात्रा कम आधार वजन वाले कागज से बेहतर होती है। एक ओर, यह इसलिए है क्योंकि उच्च आधार भार वाले कागज बनाते समय महीन फाइबर प्रतिधारण दर अधिक होती है; बहुत कम। अफसोस। उपरोक्त कारकों के अलावा, हीट-सील्ड डस्ट-फ्री पेपर के लिए, वॉल्यूम और मोटाई सूचकांक को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक ओवन का तापमान है। प्रक्रिया स्वीकार्य सीमा के भीतर, उच्च तापमान, बेहतर गर्म पिघल संबंध की स्थिति और उच्च मात्रा और मोटाई। बेशक, कुछ उपयोगकर्ताओं को ऑर्डर करते समय मोटाई की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए इसे उत्पादन प्रक्रिया में स्थिति के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
कोमलता सूचकांक
नरमता मुख्य रूप से दो कारकों पर निर्भर करती है: कागज की कठोरता और कागज की सतह का घर्षण।
चिपके धूल रहित कागज के लिए, मुलायमता सूचकांक को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:
(1) फुलाना पल्प फैक्टर: फुलाना पल्प फाइबर की खुरदरापन, अधिक से अधिक कठोरता, कागज की सतह घर्षण अधिक से अधिक, और कागज की कोमलता बदतर; अलग-अलग फुलाना पल्प की तुलना करके, समग्र स्थिति सल्फाइट पल्प है। नरम सल्फेट पल्प की तुलना में बेहतर है। उपचारित फुलाना लुगदी की कोमलता (अर्ध-उपचारित और पूरी तरह से उपचार सहित) अनुपचारित फुलाना पल्प की तुलना में बेहतर है;
(2) यह भी गठन प्रक्रिया के दौरान ठीक तंतुओं की अवधारण दर से संबंधित है। जब अधिक बारीक तंतुओं को रखा जाता है, तो कागज बड़ा हो जाता है और नरम महसूस करता है;
(३) जब गर्म दबाव अधिक होता है, तो कागज तंग होता है और कोमलता खराब होती है;
(4) चिपकने वाले कारक: सबसे पहले, धूल मुक्त कागज के लिए चिपकने वाला विशेष लेटेक्स होना चाहिए, जिसमें एक अच्छा एहसास हो। कुछ घरेलू वीएएफ लेटेक्स सूखने के बाद, कागज की सतह सख्त हो जाती है और कोमलता बहुत खराब होती है। दूसरा चिपकने की मात्रा है। ताकत सुनिश्चित करने की शर्त के तहत, लेटेक्स की कम मात्रा, बेहतर, जो न केवल लचीलेपन में सुधार करती है, बल्कि लागत को भी कम करती है। तीसरा कागज में चिपकने वाला वितरण है। उदाहरण के लिए, जब चिपकने वाला स्प्रे किया जाता है, तो चिपकने वाला समान रूप से पूरे पेपर की आंतरिक और बाहरी परतों पर वितरित किया जाता है, जिसमें अच्छा लचीलापन होता है। जब चिपकने वाला दोनों सतहों पर अधिक वितरित किया जाता है, तो कागज की सतह बदल जाएगी। यह खुरदरा और कठोर होगा, और कोमलता तेजी से गिर जाएगी।
हीट-सील्ड डस्ट-फ्री पेपर के लिए, क्योंकि इसमें थोड़ी मात्रा में लेटेक्स होता है और गर्म-पिघला हुआ फाइबर अपने आप में काफी नरम और लोचदार होता है, पूरे पेपर की संरचना ढीली होती है, और इसकी कोमलता आमतौर पर चिपके धूल-रहित कागज से बेहतर होती है। प्रभावित करने वाले कारक मुख्य रूप से गर्म-पिघल तंतुओं के प्रभाव होते हैं, केवल फुफ्फुस के गूदे को छोड़कर। सबसे पहले, गर्म पिघल फाइबर की कोमलता ही; अफसोस। दूसरा थर्मल पिघलने का तापमान है। प्रक्रिया रेंज में, जब ओवन का तापमान कम होता है और गर्म-पिघलते हुए संबंध बिंदु उचित रूप से छोटा होता है, तो गर्म-पिघल फाइबर की बाहरी परत का ऊपरी हिस्सा पिघल जाता है, और आंतरिक परत संरचना बरकरार रहती है। जब ओवन का तापमान अधिक होता है, खासकर जब तापमान बाहरी परत के पिघलने बिंदु से अधिक हो जाता है, क्योंकि बाहरी परत पिघलने बिंदु और बंधन बिंदु में वृद्धि होती है, कागज धीरे-धीरे मोटा हो जाता है, कठोरता बढ़ जाती है, और कोमलता कम हो जाती है।
इसके अलावा, चाहे वह सरेस से जोड़ा हुआ पेपर हो या हीट-सील्ड पेपर, रोल पेपर फिनिशिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छी तरह से कैलेंडर्ड और नम हो जाने के बाद, सॉफ्टनेस को अलग-अलग डिग्री में सुधार दिया जाता है।
सामान्यतया, इसमें पार्श्व जल अवशोषण गति और संतृप्त जल अवशोषण क्षमता के दो पहलू शामिल हैं। पार्श्व जल अवशोषण की गति एक निश्चित समय के भीतर कागज के साथ फैलने वाले तरल की ऊंचाई को संदर्भित करती है। संतृप्त जल अवशोषण क्षमता तरल की एक से अधिक है जिसे प्रति इकाई द्रव्यमान कागज में अवशोषित किया जा सकता है। अत्यधिक शोषक उत्पाद के रूप में, सैनिटरी शोषक सामग्री के क्षेत्र में धूल से मुक्त कागज का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि सैनिटरी नैपकिन की शोषक कोर परत, घड़ी पैड, सैनिटरी नैपकिन, बेबी डायपर और इस तरह। इसलिए, उत्पाद की तरल अवशोषण क्षमता ने बहुत ध्यान आकर्षित किया है। संतृप्त जल अवशोषण क्षमता के लिए, वर्तमान में चिपकने वाला कागज 7-9 गुना तक पहुंच सकता है, गर्मी-सीलिंग पेपर एसएपी के बिना, 15 गुना तक पहुंच सकता है।