इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में स्थैतिक बिजली से बचाव कैसे करें

Aug 25, 2020 एक संदेश छोड़ें

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में स्थैतिक बिजली से बचाव कैसे करें


इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ESD) सर्किट बोर्ड और इलेक्ट्रॉनिक असेंबली में घटक क्षति का एक परिचित और कम आंका जाने वाला स्रोत है। यह हर निर्माता को प्रभावित करता है, इसके आकार की परवाह किए बिना। हालांकि कई लोग सोचते हैं कि वे एक ESD सुरक्षित वातावरण में उत्पादों का उत्पादन कर रहे हैं, वास्तव में, ESD से संबंधित क्षति दुनिया की&की इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग अरबों डॉलर प्रति वर्ष लागत जारी है। ईएसडी अत्यंत उच्च तीव्रता के साथ बहुत जल्दी होता है, और आमतौर पर अर्धचालक चिप के आंतरिक सर्किट को पिघलाने के लिए पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करता है, और ऐसा लगता है कि इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप के नीचे दागी गई छोटी गोलियां / बुलेट छेद, जिससे तत्काल और अपरिवर्तनीय क्षति होती है।


GG की अधिक गंभीर बात यह है कि इस खतरे का केवल दसवां हिस्सा इतना खराब है कि अंतिम परीक्षण में परीक्षण किया गया पूरा घटक विफल हो जाता है। अन्य 90% मामलों में, ईएसडी क्षति केवल आंशिक गिरावट का कारण बनती है, जिसका अर्थ है कि क्षतिग्रस्त घटक अंतिम परीक्षण को अनजाने में पारित कर सकता है, और केवल ग्राहक को शिपमेंट के बाद समय से पहले क्षेत्र की विफलता है। परिणाम किसी भी निर्माण दोष को सही करने के लिए निर्माता के लिए सबसे खराब प्रतिष्ठा और सबसे महंगी जगह है।


ईएसडी को रोकने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला मुख्य उत्पाद एक कलाईबैंड है, जिसमें कर्लर्ड कॉरडरॉय और एक विघटित सतह या एंटी-स्टैटिक रबर मैट है-दोनों को ठीक से ग्राउंडेड होना चाहिए। इलेक्ट्रोस्टैटिक संरक्षित क्षेत्र (ईपीए) में स्थानांतरित होने पर कर्मियों को जमा करने और शुद्ध प्रभार बनाए रखने से रोकने के लिए अतिरिक्त सहायक उपकरण जैसे विघटनकारी जूते या एड़ी की पट्टियाँ और उपयुक्त कपड़े डिज़ाइन किए गए हैं।


विधानसभा के दौरान और बाद में, पीसीबी को आंतरिक और बाहरी परिवहन से ईएसडी को भी रोकना चाहिए। इस क्षेत्र में कई सर्किट बोर्ड पैकेजिंग उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें परिरक्षण बैग, शिपिंग बक्से और जंगम गाड़ियां शामिल हैं। यद्यपि उपरोक्त उपकरणों का सही उपयोग 90% ईएसडी-संबंधित समस्याओं को रोक देगा, अंतिम 10% तक पहुंचने के लिए, एक अन्य प्रकार की सुरक्षा की आवश्यकता है: आयनीकरण। असेंबली उपकरणों और सतहों को बेअसर करने के लिए सबसे प्रभावी तरीका जो इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज उत्पन्न कर सकता है, वह है एक आयोजक-एक उपकरण का उपयोग करना जो इन्सुलेट सामग्री पर जमा किसी भी विद्युत आवेश को बेअसर करने के लिए कार्य क्षेत्र पर आयनित हवा की एक धारा को उड़ा देता है।

Ionizers के उपयोग के कारण, निर्माता इस तथ्य को स्वीकार कर सकते हैं कि कुछ इन्सुलेट सामग्री उनके EPA में दिखाई देती हैं। क्योंकि आयन जनरेशन सिस्टम इंसुलेटर पर होने वाले किसी भी चार्ज संचय को लगातार बेअसर करता है, वे किसी भी ESD प्रोग्राम के लिए एक उचित निवेश हैं।


मानक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली में आयन-जनरेटिंग उपकरण के दो मूल रूप हैं:

1. डेस्कटॉप प्रकार (एकल प्रशंसक; 2. ओवर-द-टॉप प्रकार के उपकरण (एक से अधिक शीर्ष इकाई में, प्रशंसकों की एक श्रृंखला है), इनडोर आयन जनरेटर भी हैं, लेकिन वे मुख्य रूप से साफ करने के लिए उपयोग किए जाते हैं कमरे का वातावरण।

चुनाव संरक्षित किए जाने वाले क्षेत्र के आकार पर निर्भर करता है। डेस्कटॉप आयनाइज़र एक सिंगल वर्किंग सरफेस को कवर करेगा, जबकि ओवरहेड आयनाइज़र दो या तीन को कवर करेगा। एक और लाभ यह है कि आयनाइज़र धूल को उत्पाद के पालन से रोक सकता है, जो उपस्थिति को कम कर सकता है।

हालांकि, अगर ईएसडी उपकरणों की प्रभावशीलता का कोई सामान्य परीक्षण और निगरानी नहीं है, तो कोई सुरक्षा योजना सही नहीं है। ईएसडी नियंत्रण और आयनीकरण विशेषज्ञों ने उन निर्माताओं के उदाहरणों की सूचना दी जो असफलता को जाने बिना असफल (और इसलिए बेकार) ईएसडी उपकरणों का उपयोग करते थे।

इसे रोकने के लिए, मानक ईएसडी उपकरणों के अलावा, ईएसडी आपूर्तिकर्ता विभिन्न निरंतर मॉनिटर भी प्रदान करते हैं, जो स्वचालित रूप से अलार्म करता है यदि कोई प्रदर्शन नियमों से अधिक है। मॉनिटर का उपयोग एक स्वसंपूर्ण इकाई के रूप में किया जा सकता है या एक नेटवर्क में एक साथ जुड़ा हो सकता है। स्वचालित डेटा संग्रह के लिए नेटवर्क सॉफ़्टवेयर भी है, जो वास्तविक समय में संबंधित ऑपरेटरों और कार्यस्थानों के सिस्टम प्रदर्शन को प्रदर्शित करता है।


मॉनिटर कई दैनिक कार्यों को समाप्त करके ईएसडी योजना को सरल बना सकता है, जैसे कि यह सुनिश्चित करना कि बाउल बेल्ट को हर दिन ठीक से मापा जाता है, आयनर संतुलित और ठीक से बनाए रखा जाता है, और कार्यक्षेत्र जमीन बिंदु क्षतिग्रस्त नहीं होता है।


ईएसडी को रोकने के लिए पहला कदम सही मूल्यांकन करना है कि कैसे छोटे विवरणों को नजरअंदाज किए जाने पर अपूरणीय क्षति हो सकती है। एक प्रभावी योजना के लिए न केवल प्रभावी ईएसडी सुरक्षा उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है, बल्कि यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त संचालन प्रक्रिया भी होती है कि सभी फैक्ट्री फ्लोर कर्मियों का व्यवहार ईएसडी सुरक्षित हो।


हालांकि कई निर्माता स्वचालित कटोरा पट्टा परीक्षक का उपयोग करते हैं, यह अक्सर देखा जाता है कि ऑपरेटर परीक्षण पास करते हैं या असफल होते हैं क्योंकि कटोरे का पट्टा बहुत ढीला होता है। कई ऑपरेटर अपनी कलाई के पास बस दूसरे हाथ से परीक्षक को पकड़कर परीक्षा पास करने का प्रयास करते हैं।


बहरहाल, अच्छी खबर यह है कि ईएसडी टालने योग्य है। सही उपकरण में निवेश किए गए समय और धन और सुरक्षा प्रक्रियाओं में सुधार के लिए पारित दर में इसी वृद्धि के साथ पुरस्कृत किया जाएगा।