Antistatic कपड़ों के लिए विशेष प्रवाहकीय फाइबर का अनुसंधान और विश्लेषण
कारण है कि विरोधी स्थैतिक कपड़ों में इलेक्ट्रोस्टैटिक संरक्षण का कार्य हो सकता है मुख्य रूप से प्रवाहकीय फाइबर के साथ एम्बेडेड विशेष कपड़े का उपयोग होता है। इस कपड़े को विरोधी स्थैतिक कपड़े कहा जाता है, जिसे आमतौर पर प्रवाहकीय रेशम के रूप में जाना जाता है।
प्रवाहकीय फाइबर विरोधी स्थैतिक कपड़े में एक महत्वपूर्ण कच्चा माल है, इसका प्रदर्शन अच्छा या बुरा है, एक तरफ कपड़े के विरोधी स्थैतिक प्रदर्शन को निर्धारित करता है, दूसरी तरफ कपड़े की धूल की मात्रा से भी संबंधित है। प्रवाहकीय तंतुओं का विकास अब तक तीन चरणों से गुजरा है:
पहला चरण धातु फाइबर चरण है। धातु फाइबर में अच्छी विद्युत चालकता, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है। लेकिन वस्त्रों के लिए, धातु के रेशों में कम सामंजस्य, खराब कपड़ा प्रदर्शन, तैयार उत्पादों का खराब रंग और खराब हाथ लगता है। इसलिए, वे केवल टी / सी कपड़ों में बुनाई के लिए उपयुक्त हैं और ज्वलनशील और विस्फोटक उद्योगों जैसे तेल क्षेत्रों और रासायनिक संयंत्रों में काम के लिए उपयोग किए जाते हैं।
दूसरा चरण सतह पर चढ़ाया गया कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर है, इसका प्रतिनिधि उत्पाद बीएएसएफ कंपनी रेसिस्ता है। प्रवाहकीय कार्बन पाउडर सतह के कार्बोनाइजिंग द्वारा गठित नायलॉन की सतह पर जोड़ा जाता है। इसकी विशेषता यह है कि सतह का प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम है। एकल प्रवाहकीय कार्बन पाउडर घर्षण और धोने से आसानी से प्रभावित होता है और नायलॉन सतह से गिर जाता है, जिससे कपड़े का प्रवाहकीय प्रदर्शन धीरे-धीरे कम हो जाता है। इसी समय, प्रवाहकीय कार्बन पाउडर गिरने से न केवल स्वच्छ कमरे में धूल होती है, बल्कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को भी नुकसान हो सकता है।
तीसरा चरण कम्पोजिट स्पिनिंग टाइप ऑर्गेनिक कंडक्टिव फाइबर (सेकेंड जेनरेशन ऑर्गेनिक कंडक्टिव फाइबर) है, इसका प्रतिनिधि उत्पाद बेल बेलन कंपनी जापान का बेलट्रॉन है, खासकर 9 आर और बीआर सीरीज़ जिसे बेल टेक्सटाइल कंपनी द्वारा विकसित किया गया है। मिश्रित कताई प्रकार कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर पूरी तरह से प्रवाहकीय कार्बन पाउडर और पिघला हुआ मैट्रिक्स सामग्री के साथ मिलाया जाता है, और फिर दो-घटक प्रवाहकीय फाइबर बनाने के लिए एक विशेष स्पिनरनेट के माध्यम से फाइबर में मैट्रिक्स सामग्री के साथ जोड़ा जाता है। इसकी उत्पाद विशेषताएं यह हैं कि यह घर्षण और धुलाई के कारण कार्बन कणों को नहीं गिराएगा, और इसमें अच्छा प्रदर्शन होता है जैसे कि धोने के प्रतिरोध, झुकने के प्रतिरोध, और पहनने के प्रतिरोध।
वर्तमान में, अधिकांश घरेलू एंटी-स्टैटिक फैब्रिक का चयन बीएएसएफ के रेसिस्टैट से किया जाता है, लेकिन क्लास 10000 से ऊपर के स्वच्छ वातावरण में, कार्बोराइज्ड फाइबर लागू नहीं होते हैं, और केवल मिश्रित कताई प्रवाहकीय फाइबर का उपयोग किया जा सकता है। यदि यह एक समग्र कताई प्रकार प्रवाहकीय फाइबर भी है, तो इसकी संगठनात्मक संरचना की तुलना करें, कार्बन और मैट्रिक्स सामग्री पिघल-मिश्रित और पूरी तरह से फाइबर बाहरी परत (जैसे कि केनबो बेलट्रॉन 9 आर 1, बीआर 1) प्रवाहकीय फाइबर के साथ लेपित हैं, क्योंकि इसकी सबसे बड़ी प्रवाहकीय सतह है। क्षेत्र, इसमें सबसे अच्छी चालकता है और विरोधी स्थैतिक कपड़ों के लिए पहली पसंद होनी चाहिए। इसके अलावा, प्रवाहकीय फाइबर के छेद (डी संख्या) और प्रवाहकीय फाइबर के समानांतर प्रसंस्करण का भी प्रवाहकीय फाइबर के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। एक ही संरचना के प्रवाहकीय तंतुओं के लिए, अधिक छिद्र, प्रवाहकीय सतह क्षेत्र जितना बड़ा और प्रवाहकीय प्रदर्शन उतना ही मजबूत होता है। एक ही प्रवाहकीय फाइबर विभिन्न उपकरणों पर मिश्रित (समानांतर तार) है, और प्रभाव अलग है। उच्च आवर्धन के तहत, हम देख सकते हैं कि कुछ एंटी-स्टैटिक अल्ट्रा-क्लीन फैब्रिक में फैब्रिक की सतह पर प्रवाहकीय तार होते हैं, जो प्रवाहकीय तारों के कंपाउंड होने पर असमान तनाव नियंत्रण के कारण होता है। सतह पर तैरने वाले प्रवाहकीय तार को काट दिया जाना आसान है, और फिर यह कपड़े से गिर जाएगा, जो प्रवाहकीय प्रदर्शन को प्रभावित करता है और स्वच्छता को नष्ट कर देता है। इसलिए, जहां तक संभव हो, मूल प्रवाहकीय फाइबर चुनें।