स्क्रीन प्रिंटिंग में स्थिर बिजली को नियंत्रित करने के लिए छह सिद्धांत
1। वर्कपीस ही पहले से ही चार्ज किया गया है। इस मामले में, स्क्रीन प्रिंटिंग से पहले सतह का इलाज करने के लिए एक स्थिर एलिमिनेटर का उपयोग करें। विधि सरल है: बस वर्कपीस की सतह पर स्थिर बिजली को खत्म करने के लिए स्थैतिक एलिमिनेटर का उपयोग करें, और उपचार के बाद मुद्रण शुरू हो सकता है।
2। स्क्रीन प्रिंटिंग प्लास्टिक वर्कपीस को स्थिर बिजली के साथ चार्ज किया जाता है। एंटीस्टैटिक एजेंटों को पहले से प्लास्टिक के सूत्र में जोड़ा जा सकता है, लेकिन इसके लिए प्रक्रिया को पूरा करने के लिए प्लास्टिक के कच्चे माल आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता होती है।
3। स्थैतिक बिजली को स्थैतिक - चार्ज वर्कपीस की सतह पर एक एंटीस्टैटिक कोटिंग को लागू करके भी समाप्त किया जा सकता है।
4। स्याही सॉल्वैंट्स का उचित उपयोग करें। यहां तक कि अगर स्याही विलायक अच्छी तरह से मिश्रण करता है, तो स्याही चिपचिपाहट को समायोजित करने के लिए एक अधिक प्रवाहकीय विलायक का उपयोग किया जा सकता है।
5। चार्ज जारी करने और स्थैतिक बिजली को खत्म करने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण से दूर वर्कपीस को ग्राउंड करें।
6। आर्द्रता नियंत्रण उपायों के बिना स्क्रीन प्रिंटिंग कार्यशालाओं में, कम - आर्द्रता के मौसम के दौरान फर्श पर पानी छिड़कें। यह विधि स्क्रीन प्रिंटिंग वातावरण की आर्द्रता को नियंत्रित करती है क्योंकि नमी फर्श से वाष्पित हो जाती है। इस विधि का उपयोग आमतौर पर नमी नियंत्रण उपकरण के बिना सरल उत्पादन इकाइयों में किया जाता है। आर्द्रता को विनियमित करने के अलावा, यह धूल को रोकने में भी मदद करता है।
संक्षेप में, विशिष्ट परिस्थितियों और स्थितियों के अनुसार स्थैतिक बिजली की पीढ़ी और उन्मूलन का विश्लेषण किया जाना चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए मुद्रण कार्य आसानी से और सुचारू रूप से जारी रह सकता है।