प्लास्टिक उद्योग इलेक्ट्रोस्टैटिक अनुप्रयोग में स्टेटिक एलिमिनेटर
प्लास्टिक उद्योग में कई प्रक्रियाओं में, क्लासिक खतरे बहुत बड़े हैं, उत्पाद की गुणवत्ता को हल्के से प्रभावित करते हैं, लेकिन आग और विस्फोट हो सकते हैं। काम के माहौल में, स्थैतिक बिजली के कारण होने वाली सभी आग और विस्फोट की घटनाएं उसी प्रक्रिया का पालन करती हैं, निम्नानुसार है: चार्ज पृथक्करण पहले होता है, और फिर चार्ज जमा होता है। यदि चार्ज को विघटित नहीं किया जा सकता है, तो एक इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज होगा, और एक ही समय में, आसपास के ज्वलनशील पदार्थ को प्रज्वलित किया जा सकता है, और एक आग और विस्फोट की घटना हो सकती है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक खतरा निवारण विधि को पांच प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: ग्राउंडिंग, बढ़ती आर्द्रता, सीमित गति, एंटीस्टेटिक सामग्री और स्थैतिक एलिमिनेटर। औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रिया में, लागू किए गए इलेक्ट्रोस्टैटिक खतरे की रोकथाम के तरीके ऑपरेटिंग वातावरण, प्रक्रियाओं और सामग्रियों के आधार पर अलग-अलग होंगे। चयन करते समय, हमें ऑन-साइट प्रक्रिया पर्यावरण, स्थितियों और प्रतिबंधों और यहां तक कि धन, प्रबंधन प्रणाली और मानव गुणवत्ता जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए। कोई इलेक्ट्रोस्टैटिक खतरा नियंत्रण विधि नहीं है जिसे सभी औद्योगिक प्रक्रियाओं या स्थितियों पर लागू किया जा सकता है, कभी-कभी दो या अधिक इलेक्ट्रोस्टैटिक खतरनाक नियंत्रण विधियों का उपयोग करके।
अधिकांश औद्योगिक प्रक्रियाएं स्थिर चार्ज संचय उत्पन्न कर सकती हैं, जिससे लोग असहज महसूस कर सकते हैं, और मानव शरीर को नुकसान पहुंचा सकते हैं और यहां तक कि आग और विस्फोट दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं। इन इलेक्ट्रोस्टैटिक खतरा दुर्घटनाओं में निम्नलिखित विकास प्रक्रिया होनी चाहिए: सबसे पहले, स्थैतिक बिजली घर्षण, प्रेरण या चालन द्वारा उत्पन्न होती है, और फिर उपकरण, मानव शरीर या उत्पाद पर अलग-अलग ध्रुवीकरण के आरोप जमा होते हैं, और विद्युत चार्ज पर्याप्त रूप से जमा होते हैं। कारण डिस्चार्ज घटना, और इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज द्वारा जारी ऊर्जा आसपास के ज्वलनशील पदार्थों को प्रज्वलित करने के लिए पर्याप्त है, यह आग या विस्फोट आपदा का कारण बनेगी। इलेक्ट्रोस्टैटिक खतरों के गठन के प्रत्येक चरण को स्पष्ट रूप से समझें, इलेक्ट्रोस्टैटिक खतरों के कारणों की पहचान करने में मदद करें और उचित काउंटरमेशर विकसित करें, प्रक्रिया स्थल और ऑपरेटरों की सुरक्षा में सुधार करें और प्रभावी रूप से स्थैतिक खतरों और उत्पादन नुकसान को कम करें।
