विरोधी स्थैतिक साफ कपड़े का उद्देश्य

विरोधी स्थैतिक साफ कपड़े का उद्देश्य

विरोधी स्थैतिक धूल मुक्त कपड़ों के तंतुओं की चालकता को प्रवाहकीय सामग्री के प्रकार, मात्रा और स्थान के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। अकार्बनिक फाइबर (जैसे स्टेनलेस स्टील फाइबर) प्रवाहकीय फाइबर को काता जाता है और फिर कपड़े में बुना जाता है। कार्बन फाइबर एंटी-स्टैटिक डस्ट-फ्री कपड़ों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रवाहकीय सामग्री है। कॉपर सल्फाइड, कॉपर आयोडाइड और अन्य ऑक्सीकृत धातुओं का भी आमतौर पर उपयोग किया जाता है। प्रवाहकीय सामग्री को एक समान कोटिंग प्रक्रिया द्वारा फाइबर की बाहरी परत पर कवर किया जा सकता है, या समग्र कताई का उपयोग फाइबर में एक प्रवाहकीय सामग्री बनाने के लिए किया जा सकता है, या इसका एक हिस्सा बाहरी सतह पर वितरित किया जा सकता है और अन्य फाइबर का हिस्सा दो प्रकार के मीडिया बना सकता है। प्रवाहकीय सामग्री आमतौर पर अतिरिक्त राशि 3% और 30% के बीच होती है।

एंटी-स्टेटिक डस्ट-फ्री कपड़े आम तौर पर बुनाई की प्रक्रिया में एम्बेडेड होते हैं (कपड़े के वजन का लगभग 0.1-0.5%। प्रवाहकीय यार्न। ये प्रवाहकीय यार्न आमतौर पर एक पट्टी या ग्रिड पैटर्न (3-10 मिमी के आधार पर) में बेकार कपड़े पर दिखाई देते हैं। उपयोग पर) क्लीनरूम कपड़े ज्यादातर मानव निर्मित लंबे रेशों से बुने जाते हैं। इन कपड़ों को बुना हुआ, बुना या काता जा सकता है। एंटीस्टेटिक क्लीनरूम कपड़े। पॉलिएस्टर फिलामेंट क्लीनरूम कपड़ों के लिए मुख्य कच्चा माल है। कपड़े को टिकाऊ और प्रतिरोधी बनाने के लिए स्थैतिक बिजली / स्थैतिक बिजली अपव्यय का प्रभाव।

इन तंतुओं की बुनाई में आमतौर पर फाइबर निर्माण प्रक्रिया में थोड़ा प्रवाहकीय सामग्री जोड़ना शामिल होता है। बाजार में कई तरह के एंटीस्टेटिक फाइबर उपलब्ध हैं। निम्नलिखित दो उत्पादन विधियों से क्रमशः व्युत्पन्न:

कार्बनिक बहुलक फाइबर (मुख्य रूप से पॉलियामाइड या पॉलिएस्टर)

ए पिघल कताई के दौरान कार्बन ब्लैक जैसे प्रवाहकीय सामग्री योजक जोड़ें)

बी पिघलने के बाद, प्रसंस्करण के बाद फाइबर के रूप में प्रवाहकीय सामग्री का उपयोग करें।