विरोधी स्थैतिक रबर शीट की सेवा जीवन का विस्तार कैसे करें
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एंटी-स्टैटिक रबर शीट को कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। रबर शीट की सेवा जीवन का विस्तार कैसे करें? आइए एक संक्षिप्त नज़र डालें।
सबसे पहले, जब हम खरीदते हैं, तो हमें गुणवत्ता वाले उत्पादों का चयन करना चाहिए।
सबसे पहले, रबर शीट की उपस्थिति गुणवत्ता की जांच करें। पहले रंग को देखो, रबर प्लेट का रंग सुनहरा पीला है, पूरा शरीर पारभासी है, और कार्बोनेटेड रबर प्लेट कांस्य या भूरा है, और रंग एक समान और चमकदार है। इसमें मध्यम कठोरता और एसिड और क्षार प्रतिरोध है। यह -30 और +60 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान के साथ 20% एसिड (क्षार) तरल में काम कर सकता है। उपयोग: यह एसिड और क्षार प्रतिरोध के साथ अच्छा सील प्रदर्शन के साथ विभिन्न प्रकार के गास्केट बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
दूसरा, रबर शीट की पेंट की गुणवत्ता की जांच करें। फर्श को प्रकाश में रखें, देखें कि क्या सतह पर बुलबुले, पीटिंग, नारंगी के छिलके हैं और देखें कि क्या पेंट समृद्ध, पूर्ण और सपाट है। उदाहरण के लिए, मध्यवर्ती प्लेट की सतह को बैंगनी के साथ चढ़ाया जाता है और एक उच्च दबाव प्लेट के रूप में बेचा जाता है। इसलिए, खरीद के समय उपस्थिति की गुणवत्ता की जांच करने के अलावा, तन्य शक्ति मुख्य रूप से निर्धारित की जा सकती है। शीट की क्षैतिज दिशा में, 200 मिमी × 20 मिमी के नमूने के 3 टुकड़े ले लिए गए और तन्यता मशीन पर परीक्षण किया गया कि यह देखने के लिए कि क्या यह घटिया और कटे हुए कोने हैं।
तीसरा, रबर शीट की आंतरिक गुणवत्ता पहले सामग्री को हाथ रगड़ना और आंखों के दृश्य का उपयोग किया जा सकता है, अगर फर्श हाथ में हल्का है, तो इन्सुलेट रबर बोर्ड निविदा बांस का उपयोग दिखाता है; अगर आंख की बनावट धुंधली है, तो इसका मतलब है कि बांस ताजा नहीं है, यह अपेक्षाकृत पुराना बांस है। नाइट्राइल रबर में ईंधन तेल और सुगंधित सॉल्वैंट्स के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, लेकिन यह केटोन्स, एस्टर और क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन के लिए प्रतिरोधी नहीं है। इसलिए, तेल प्रतिरोधी सील उत्पाद मुख्य रूप से नाइट्राइल रबर से बने होते हैं।
चौथा, रबर शीट की संरचना सममित रूप से रबर शीट के दो सिरों से संतुलित है, चाहे वह सममितीय संतुलन के सिद्धांत के अनुरूप हो, और यदि यह संरचना के अनुरूप है, तो यह स्थिर है।
5. देखें कि क्या रबर की परत की परत और परत दो हाथों से कसकर चिपकी हुई है, क्या वहाँ पर प्रदूषण होगा। सिलिकॉन रबर में उच्च और निम्न तापमान, ओजोन और अपक्षय प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। -70 ° C ~ +260 ° C के ऑपरेटिंग तापमान रेंज में यह अपने अद्वितीय लचीलेपन, ओजोन प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध को बनाए रख सकता है। यह थर्मल तंत्र बनाने के लिए उपयुक्त है। आवश्यक सीलिंग गैसकेट, जैसे कि मजबूत प्रकाश स्रोत लैंपशेड सीलिंग गैसकेट और वाल्व गैसकेट रबर प्लेट, को खरीद के समय जांचना चाहिए। निम्नलिखित छोटी श्रृंखला आपके लिए व्यवस्थित की जाएगी। रबर शीट के तकनीकी मानक:
ए। रबर शीट की सतह की समतलता: 2 मीटर शासक के साथ परीक्षण, अंतराल 2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
ख। रबर प्लेट सतह कठोरता: सतह को जल्दी से काटने के लिए एक तेज छेनी का उपयोग करें, चौराहे पर कोई फट नहीं होना चाहिए।
सी। रबर की प्लेट की सतह कॉम्पैक्टनेस: सतह बहुत अधिक खुरदरी नहीं होनी चाहिए, और अत्यधिक छिद्र नहीं होने चाहिए। सतह सख्त को थोड़ा रेत वाले मैदान में लागू किया जाएगा।
घ। रबड़ शीट की सतह की सफाई: तेल, मोम, पेंट, रंगद्रव्य आदि जैसे अवशिष्ट पदार्थों को हटाया जाना चाहिए।
ई। रबड़ शीट की दरारें: 3 मिमी से अधिक की चौड़ाई के साथ कोई दरार नहीं होनी चाहिए। सतह पर कोई खाली ड्रम नहीं होना चाहिए।
च। रबर शीट तापमान: फ़र्श साइट का तापमान अधिमानतः 15oC है।
जी। रबर शीट को एक क्षैतिज संदर्भ बनाए रखना चाहिए। भवन के निपटान में एक उपयुक्त रबर के फर्श की सील होगी।
एच। रबर शीट की मोटाई का पता लगाने और रबर फर्श के बिछाने के समय की योजना के अनुसार, ताकत और फर्श को सुखाने के लिए पेंच का निर्माण और रबर फर्श बिछाने का समय 28 दिनों से कम नहीं होना चाहिए। बड़े क्षेत्र के बिछाने प्रभाव (सपाटता, शक्ति) को सुनिश्चित करने के लिए, विशेष रूप से पुराने भवन में बिछाने से पहले बेस ऑयल और लेवलिंग लेयर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
2018 के अंत में, KI के क्षमता डेटाबेस, पॉलीग्लोब ने रिपोर्ट किया कि थर्माप्लास्टिक का वैश्विक वार्षिक उत्पादन लगभग 305 मिलियन टन है। थर्माप्लास्टिक सभी बहुलक सामग्रियों का सबसे बड़ा और सबसे महत्वपूर्ण खंड है। उनमें से 90% से अधिक मानक प्लास्टिक से आते हैं, लगभग 9% औद्योगिक थर्माप्लास्टिक से आते हैं, और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स जैसे उच्च-प्रदर्शन बहुलक जैव-आधारित बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक खाते में केवल एक-हज़ारवां प्रतिशत है।
चीन और दक्षिण पूर्व एशिया में कई देशों द्वारा अनुभव की गई बड़ी आर्थिक वृद्धि ने एशिया-प्रशांत आर्थिक क्षेत्र को दुनिया के सबसे बड़े विकास क्षेत्र में बदल दिया है - वैश्विक प्लास्टिक उद्योग के लिए सकारात्मक प्रतिक्रिया। इसी समय, दुनिया भर में उत्पादित सभी प्लास्टिक उत्पादों में एशिया का हिस्सा लगभग आधा है। 2014 में, दुनिया भर में उपयोग की जाने वाली 40% से अधिक प्लास्टिक प्रसंस्करण मशीनें एशिया से आईं। आज, बहुलक उद्योग के सभी क्षेत्रों में चीन सबसे महत्वपूर्ण देश बन गया है: 2014 के आंकड़ों के अनुसार, चीन वैश्विक बहुलक उत्पादन का 26%, वैश्विक प्लास्टिक प्रसंस्करण मशीनरी उत्पादन का 33%, और वैश्विक प्लास्टिक प्रसंस्करण भी खाता है। बाजार हिस्सेदारी में सबसे बड़ा हिस्सा है।
एशिया-प्रशांत और मध्य पूर्व में बहुलक एकत्रीकरण क्षमताओं के बड़े पैमाने पर विस्तार ने उद्योग के आंकड़ों में गहरा बदलाव किया है: चीन में 26%, जापान में 4% और अन्य एशियाई देशों में 16%। साथ में, यह क्षेत्र 46% के काफी अनुपात तक बनता है। वर्तमान में, यूरोप में 20% और संयुक्त राज्य अमेरिका में 19% है। वैश्विक उत्पादन में उनकी हिस्सेदारी कई प्रतिशत कम हो गई है। PlasticEurope के आंकड़ों के अनुसार, नियर ईस्ट, मिडिल ईस्ट और अफ्रीका में कुल 7%, लैटिन अमेरिका में 5% और पूर्व CIS देशों में 3% थे। 2006 से 2014 तक, वैश्विक प्लास्टिक उत्पादन में एशिया की हिस्सेदारी 5 प्रतिशत अंकों की वृद्धि हुई, जबकि संयुक्त राज्य अमेरिका 4 अंक और यूरोप 2 अंक गिर गया। डेटा रिकॉर्ड के अनुसार, नियर ईस्ट, मिडिल ईस्ट, अफ्रीका और लैटिन अमेरिका ने भी विकास हासिल किया है। वैश्विक रबर उत्पादन भी एक ऐसी ही स्थिति है: एशिया बाजार पर हावी है। एशिया दुनिया में प्राकृतिक रबर उत्पादन का पारंपरिक 73% उच्च हिस्सा रखता है, और वैश्विक सिंथेटिक रबर उत्पादन का 61% है।