इलेक्ट्रोस्टैटिक संरक्षण के लिए मुख्य उपाय
इलेक्ट्रोस्टैटिक संरक्षण एक दीर्घकालिक प्रणाली इंजीनियरिंग है। किसी भी लिंक में कोई गलती या चूक से स्थैतिक संरक्षण कार्य में विफलता होगी।
उत्पादन के दौरान इलेक्ट्रोस्टैटिक संरक्षण के लिए मुख्य उपाय इलेक्ट्रोस्टैटिक रिसाव, अपव्यय, बेअसर करना, आर्द्रीकरण, परिरक्षण और ग्राउंडिंग हैं।
मानव शरीर इलेक्ट्रोस्टैटिक संरक्षण प्रणाली में मुख्य रूप से विरोधी स्थैतिक कलाई पट्टियाँ, टखने की पट्टियाँ, चौग़ा, जूते और मोज़े, टोपी, दस्ताने या उंगली आस्तीन होते हैं। इसमें इलेक्ट्रोस्टैटिक रिसाव, न्यूनीकरण और परिरक्षण जैसे कार्य हैं। [1]
ग्राउंड एंटी-स्टैटिक ट्रीटमेंट में मुख्य रूप से एंटी-स्टैटिक सेरामिक स्टील-आधारित कम्पोजिट उठाया हुआ फ़्लोर, एंटी-स्टैटिक ऑल-स्टील उठाया फ़्लोर, एंटी-स्टैटिक पोर्सिलेन फ्लोर टाइल और इतने पर शामिल हैं।
भूमि
कंडक्टर पर उत्पन्न स्थिर चार्ज को कम करने के लिए ग्राउंडिंग बहुत महत्वपूर्ण है, जो कंडक्टर है और मुख्य स्थैतिक बिजली का स्रोत है। इसलिए, हमें संवेदनशील एंटी-स्टैटिक घटकों या घटकों के संपर्क में आने वाले लोगों द्वारा उत्पन्न स्थैतिक चार्ज को कम करना चाहिए। मानव शरीर के आधार पर स्थैतिक बिजली को मानव शरीर पर रोकने से बेहतर है।
कई व्यक्तिगत ग्राउंडिंग डिवाइस:
उद्योग में, कलाई का पट्टा सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ग्राउंडिंग डिवाइस है। कलाई का पट्टा सुरक्षित और प्रभावी ढंग से आपके शरीर से स्थैतिक आवेश को हटा देगा, और कलाई के पट्टा के सही उपयोग के लिए त्वचा के साथ उचित संपर्क की आवश्यकता होती है। एक गंदा या ढीली कलाई का पट्टा स्थिर चार्ज को बनाए रख सकता है, जो एंटी-स्टैटिक कंट्रोल को अप्रभावी बना देता है। प्रवाहकीय जूते या पैर ग्राउंडिंग का उपयोग किया जा सकता है या अपर्याप्त कलाई पट्टियों के साथ पूरक किया जा सकता है।
कार्य केंद्र ग्राउंडिंग डिवाइस
प्रवाहकीय या स्थिर विघटनकारी कार्य सतहें इलेक्ट्रोस्टैटिक सुरक्षा कार्य केंद्र का एक अभिन्न अंग हैं, विशेषकर जहां हाथ असेंबली होती है, जब कलाई पट्टा का उपयोग करते हुए, एक साफ काम की सतह के लिए और एक सामान्य बिंदु पर ठीक से ग्राउंड किया जाता है, तो प्रवाहकीय या स्थिर द्रव्य सामग्री स्थैतिक उत्पन्न कर सकती है। शुल्क, लेकिन जब ठीक से जमीन, वे प्रभावी रूप से स्थैतिक आरोपों को हटा सकते हैं।
ढाल
अगली अवधारणा भंडारण या परिवहन के दौरान घटकों और घटकों को अलग करना है। आवेशित वस्तुओं या आवेशित इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्रों से अलगाव। भंडारण या परिवहन के दौरान इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज क्षति को रोकने के लिए इन्सुलेशन एक बेहतर तरीका है। चूंकि ग्राउंडिंग स्थिर चार्ज या इंसुलेटर को हटा नहीं सकता है, इसलिए संवेदनशील घटकों और घटकों को उनसे अलग करना आवश्यक है। स्टेशनरी, शिपिंग और हैंडलिंग क्षेत्रों में पारंपरिक प्लास्टिक और अन्य प्रकार के इंसुलेटर को कम करना, उत्पादों को इंसुलेटर से अलग करने का एक बेहतर तरीका है। पूरे कार्य क्षेत्र या कार्य केंद्र तक पहुंच को सीमित करके अलगाव भी किया जा सकता है।
अंत में, हम इस तथ्य का लाभ उठाते हैं कि स्थिर आवेश कंडक्टर सामग्री या कंडक्टर परत से बने कंटेनर में प्रवेश नहीं कर सकते हैं। इस प्रभाव को फैराडे कप प्रभाव कहा जाता है। इलेक्ट्रॉनिक घटकों या लोडिंग सर्किट बोर्डों को भंडारण और परिवहन करते समय, सुनिश्चित करें कि समान फैराडे कप विशेषताओं वाले कंटेनरों का उपयोग किया जाता है और इन कंटेनरों को इलेक्ट्रोस्टैटिक निर्वहन चोटों से अलग किया जाएगा। फैराडे कप इस प्रकार के फैराडे कप का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यह एक धातु की थैली, एक प्रवाहकीय बैग और एक कवर किया हुआ टर्नओवर बॉक्स है। ये फैराडे कप सतह पर इन स्थिर आवेशों को ले जा सकते हैं और खोलने से पहले उन्हें हटा सकते हैं।
बेअसर
स्थैतिक उन्मूलन डिवाइस के साथ, मुख्य घटक एक आयन जनरेटर है।
तटस्थीकरण महत्वपूर्ण है क्योंकि ग्राउंडिंग और अलगाव सिंथेटिक कपड़े या पारंपरिक प्लास्टिक जैसे इन्सुलेटर से चार्ज जारी नहीं करेंगे। प्रक्रिया के दौरान स्वाभाविक रूप से उत्पन्न होने वाले चार्ज को इन्सुलेटर से बेअसर या हटा दिया जाता है और इसे आयनीकरण कहा जाता है। आयन सरल आवेशित पदार्थ होते हैं जो हवा में मौजूद होते हैं। आयन प्राकृतिक ऊर्जा स्रोतों द्वारा उत्पादित होते हैं। वे धूप, रोशनी, खुली लपटें और विकिरण शामिल हैं। हम आयनक के माध्यम से अरबों अरबों उत्पन्न कर सकते हैं। आयनकार एक संतुलित मिश्रित आवेशित आयन बनाने के लिए एक उच्च वोल्टेज का उपयोग करता है, और एक प्रशंसक आयन को वस्तु या क्षेत्र पर बेअसर करने में मदद करता है। Ionization आठ सेकंड में इन्सुलेटर पर स्थिर चार्ज को बेअसर करता है, इस प्रकार उनकी संभावित क्षति को कम करता है। आयनीकरण द्वारा, संयोजन ग्राउंडिंग या अलगाव के लिए एक विकल्प नहीं है, आयनीकरण केवल इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज दुर्घटना की संभावना या जोखिम को कम करता है।