स्क्रीन प्रिंटिंग में स्थैतिक बिजली के लक्षण
1। स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद, मुद्रित सतह पर स्याही को स्क्रीन के साथ खींचा जाता है, जिससे एक फजी गंदगी बनती है। "फ्लाइंग" स्याही स्ट्रैंड्स केवल वर्कपीस को हटाने के बाद अलग हो जाती है।
2। ओवरप्रिंटिंग के दौरान, स्याही के किनारों और पूर्ववर्ती और सफल रंगों के पैटर्न एक -दूसरे को पीछे हटाते हैं, उन्हें ठीक से मिलान से रोकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दो रंगों के बीच कोई स्याही नहीं छपी नहीं जाती है।
3. स्क्रीन प्रिंटिंग के दौरान, वर्कपीस स्क्रीन से चिपक जाता है, खासकर स्क्वीजी के अंत में।
4। मुद्रित सामग्री एक साथ चिपक जाती है और इसे अलग नहीं किया जा सकता है।
5। निचोड़ने वाली मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्याही को स्क्रीन पर समान रूप से फैलने, क्लंपिंग और एक साथ चिपके रहने में कठिनाई होती है।
6। मुद्रित सामग्री धूल को आकर्षित करती है, जिसके परिणामस्वरूप स्याही दोष, पिटिंग, और स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद एक खुरदरी, असमान सतह होती है।
उपरोक्त समस्याएं मुख्य रूप से स्थैतिक बिजली के कारण होती हैं, लेकिन कभी -कभी स्थैतिक बिजली की उपस्थिति को भी मुद्रण प्रक्रियाओं से जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, कम - आर्द्रता के वातावरण में और जब स्याही में अपर्याप्त विलायक होता है, तो कम आर्द्रता के कारण स्थिर बिजली को हवा के माध्यम से स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, कम विलायक सामग्री और उच्च चिपचिपाहट के साथ स्याही स्वाभाविक रूप से स्ट्रिंग का उत्पादन करती है। एक अन्य उदाहरण स्क्रीन प्रिंटिंग के दौरान बढ़ी हुई गति है, जहां निचोड़ और स्क्रीन के बीच तीव्र घर्षण स्थैतिक बिजली उत्पन्न करता है। उच्च - तनाव स्क्रीन का उपयोग करते समय यह विशेष रूप से सच है, जहां पॉलीयूरेथेन निचोड़ स्क्रीन पर उच्च दबाव और गति को बढ़ाता है, जो विशेष रूप से स्थैतिक बिजली उत्पादन के लिए अनुकूल है। यह "ट्राइबोइलेक्ट्रिक चार्जिंग" शब्द के पीछे का सिद्धांत है।
स्क्रीन प्रिंटिंग में स्थिर बिजली कई गुणवत्ता वाले मुद्दों का कारण बन सकती है और यहां तक कि मुद्रण को जारी रखने से रोक सकती है। तो स्थिर बिजली से कैसे बचा जा सकता है और इसे समाप्त किया जा सकता है?
एक उपयुक्त एंटी - स्टेटिक आयन ब्लोअर का उपयोग करना प्रभावी रूप से स्थिर बिजली को दबा सकता है।
सबसे पहले, स्क्रीन की अपनी प्रक्रिया की स्थितियों को नियंत्रित करें। जब स्क्रीन उच्च तनाव के तहत होती है, तो स्क्रीन पिच को कम करें। स्क्रीन पिच को कम करने से निचोड़ का दबाव कम हो जाता है, जो स्क्रीन पर घर्षण को कम करता है और स्थैतिक बिजली उत्पादन की संभावना को कम करता है। ऑप्टिकल डिस्क पर स्क्रीन प्रिंटिंग में, छवि सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, मोइरे पैटर्न और ओवरप्रिंट सटीकता को कम करने के लिए, और स्थैतिक बिजली से बचें, तनाव 26 एन/सेमी जितना अधिक होता है, जबकि स्क्रीन की पिच लगभग 1.0 मिमी की तरह छोटी होती है। यदि स्थिर बिजली अभी भी इन परिस्थितियों में होती है, तो निचोड़ की गति को समायोजित करने से इस मुद्दे को कम किया जा सकता है।
स्क्रीन प्रिंटिंग वातावरण को स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए। इष्टतम तापमान 23 डिग्री ± 2 डिग्री है, जिसमें 60%- 70%की सापेक्ष आर्द्रता है। यह विलायक - के वाष्पीकरण दर को नियंत्रित करने में मदद करता है, जो कि स्याही पर आधारित है और यूवी-इलाज स्याही की चिपचिपाहट है। यह स्याही की चिपचिपाहट को स्थिर करता है, इष्टतम प्रिंटबिलिटी सुनिश्चित करता है। उत्कृष्ट मुद्रण क्षमता स्याही के कारण स्ट्रिंग को रोकती है।