एंटी-स्टैटिक कपड़ों के लिए प्रवाहकीय फाइबर अच्छा होना चाहिए




एंटी-स्टैटिक कपड़ों में इलेक्ट्रोस्टैटिक सुरक्षा का कार्य मुख्य रूप से है, क्योंकि यह एम्बेडेड प्रवाहकीय फाइबर के साथ विशेष कपड़ों का उपयोग करता है। हम इस तरह के कपड़े एंटी-स्टैटिक फैब्रिक कहते हैं, जिसे आमतौर पर प्रवाहकीय रेशम के रूप में जाना जाता है।
प्रवाहकीय फाइबर एंटी-स्टैटिक फैब्रिक में प्रमुख कच्चा माल है। इसका प्रदर्शन एक तरफ कपड़े के एंटी-स्टैटिक प्रदर्शन को निर्धारित करता है, और दूसरी ओर कपड़े की धूल पीढ़ी से भी संबंधित है। प्रवाहकीय फाइबर का विकास अब तक तीन चरणों से गुजरा है:
पहला चरण धातु फाइबर चरण है। धातु फाइबर में अच्छी चालकता, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है। लेकिन वस्त्रों के लिए, धातु फाइबर में कम सामंजस्य, खराब कपड़ा प्रदर्शन, तैयार उत्पादों का खराब रंग और खराब एहसास होता है। इसलिए, यह केवल टी\/सी कपड़ों में बुनाई के लिए उपयुक्त है और तेल क्षेत्र और रासायनिक संयंत्रों जैसे ज्वलनशील और विस्फोटक उद्योगों में काम के कपड़े के रूप में उपयोग किया जाता है।
दूसरा चरण सतह कार्बोनेटिक कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर है, और इसका प्रतिनिधि उत्पाद BASF का प्रतिरोध है। कंडक्टिव कार्बन पाउडर को सतह के कार्बोराइजेशन द्वारा गठित नायलॉन की सतह पर जोड़ा जाता है। इसकी विशेषता यह है कि सतह प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम है। एकल प्रवाहकीय कार्बन पाउडर आसानी से घर्षण और धोने से प्रभावित होता है और नायलॉन की सतह से गिर जाता है, जिससे धीरे -धीरे कपड़े की चालकता कम हो जाती है। उसी समय, प्रवाहकीय कार्बन पाउडर जो गिर जाता है, न केवल साफ कमरे में धूल है, बल्कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को भी नुकसान पहुंचाता है।
तीसरा चरण समग्र कताई प्रकार कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर (कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर की दूसरी पीढ़ी) है, और इसका प्रतिनिधि उत्पाद जापान की केनबो कंपनी का बेल्ट्रॉन है, विशेष रूप से 9R और BR सीरीज़ Kanebo Company द्वारा विकसित किया गया है। समग्र कताई प्रकार कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर एक दो-घटक प्रवाहकीय कंडक्टिव फाइबर है जो पिघला हुआ मैट्रिक्स सामग्री के साथ प्रवाहकीय कार्बन पाउडर को पूरी तरह से मिलाकर और विशेष स्पिनरनेट छेद के माध्यम से मैट्रिक्स सामग्री के साथ इसे मिश्रित करता है। इसकी उत्पाद विशेषताएं हैं कि कार्बन कण घर्षण और धोने के कारण नहीं गिरेंगे, और इसमें अच्छी वॉशेबिलिटी, झुकने प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और अन्य गुण हैं।
वर्तमान में, चीन में उत्पादित अधिकांश एंटी-स्टैटिक कपड़े BASF के प्रतिरोध का उपयोग करते हैं, लेकिन कक्षा 10000 से ऊपर के स्वच्छ वातावरण में, कार्बोरेज्ड फाइबर लागू नहीं होते हैं, और केवल समग्र कताई प्रवाहकीय फाइबर का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, समग्र कताई प्रवाहकीय फाइबर के लिए, उनके संगठनात्मक संरचनाओं की तुलना करते हुए, प्रवाहकीय फाइबर (जैसे कि केनबो बेल्ट्रॉन 9R1 और BR1) जो कि कार्बन और मैट्रिक्स सामग्री के पिघलने के बाद फाइबर की बाहरी परत पर पूरी तरह से लेपित होते हैं और मिश्रित होते हैं और सबसे अच्छा प्रवाहकीय सतह क्षेत्र होता है, और एंटी-स्टैक्टिक फैबरीज़ के लिए भी होना चाहिए। इसके अलावा, प्रवाहकीय फाइबर के छेद (डी संख्या) की संख्या और प्रवाहकीय फाइबर की प्रसंस्करण स्थितियों का भी प्रवाहकीय फाइबर के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। एक ही संरचना के प्रवाहकीय फाइबर के लिए, जितने अधिक छेद होते हैं, उतने ही बड़े प्रवाहकीय सतह क्षेत्र होते हैं, और प्रवाहकीय प्रदर्शन उतना ही मजबूत होता है। एक ही प्रवाहकीय फाइबर के अलग -अलग प्रभाव होते हैं जब इसे विभिन्न उपकरणों पर जटिल (समानांतर) किया जाता है। एक उच्च-शक्ति आवर्धक कांच के तहत, हम देख सकते हैं कि कुछ एंटी-स्टैटिक अल्ट्रा-क्लीन कपड़ों में प्रवाहकीय फाइबर कपड़े की सतह पर तैरते हैं, जो कि प्रवाहकीय फाइबर के जटिल होने पर असमान तनाव नियंत्रण के कारण होता है। सतह पर तैरने वाले प्रवाहकीय फाइबर आसानी से टूट जाते हैं और फिर कपड़े से गिर जाते हैं, जो न केवल चालकता को प्रभावित करता है, बल्कि स्वच्छता को भी नष्ट कर देता है। इसलिए, प्रवाहकीय फाइबर का चयन करना आवश्यक है जो मूल निर्माता द्वारा मूल और बनाया गया है।

