मेरा ईएसडी सुरक्षा अप्रभावी क्यों है

मेरा ईएसडी सुरक्षा अप्रभावी क्यों है

संभवतः हर कोई सीधे समझना चाहता है कि मैंने ईएसडी सुरक्षा करने के लिए बहुत पैसा क्यों खर्च किया, लेकिन मुझे लगता है कि इसका कोई प्रभाव नहीं है। तीन कारण हैं: स्थिर बिजली की विशेषताएं, कर्मचारी और कारखाने, और ईएसडी सुरक्षा कार्यक्रमों की कमी।

1. इलेक्ट्रोस्टैटिक खतरों की विशेषताएं: छिपे हुए मानव शरीर सीधे स्थिर बिजली का अनुभव नहीं कर सकते जब तक कि इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज न हो जाए, लेकिन इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज होने पर मानव शरीर को बिजली का झटका महसूस नहीं हो सकता है। इसका कारण यह है कि मानव शरीर द्वारा महसूस किया गया इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज वोल्टेज 2-3 केवी है, इसलिए स्थिर बिजली छुपाई गई है। क्षमता स्थिर बिजली से क्षतिग्रस्त होने के बाद कुछ इलेक्ट्रॉनिक घटकों का प्रदर्शन काफी कम नहीं होता है, लेकिन कई संचयी निर्वहन से डिवाइस को आंतरिक क्षति होगी और एक छिपा खतरा होगा। इसलिए, स्थिर बिजली डिवाइस को नुकसान पहुंचाने की क्षमता है। किन परिस्थितियों में यादृच्छिक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति हो सकती है? यह कहा जा सकता है कि एक घटक का उत्पादन होने के बाद, जब तक यह क्षतिग्रस्त नहीं हो जाता है, तब तक सभी प्रक्रियाओं को स्थिर बिजली से खतरा होता है, और स्थिर बिजली का उत्पादन भी यादृच्छिक होता है। नुकसान भी बेतरतीब है। जटिल इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज क्षति का विफलता विश्लेषण इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की ठीक, ठीक और छोटे संरचनात्मक विशेषताओं के कारण समय लेने वाला, श्रम-प्रधान और महंगा है। इसके लिए उच्च प्रौद्योगिकी की आवश्यकता होती है और अक्सर इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप स्कैन करने जैसे उच्च सटीक उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। फिर भी, कुछ इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति घटनाओं को अन्य कारणों से होने वाले नुकसान से अलग करना मुश्किल होता है, जिससे लोग गलती से इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति विफलताओं को अन्य विफलताओं के रूप में देखते हैं। ईएसडी क्षति को पूरी तरह से समझने से पहले, इसे अक्सर शुरुआती विफलताओं या अस्पष्टीकृत विफलताओं के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जो अनजाने में विफलता का सही कारण छुपाते हैं। इसलिए, स्थिर बिजली इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को नुकसान पहुंचाती है।

2. स्टाफ फैक्टरी

लोग: 1. एकल पाश कलाई पट्टा, कलाई का पट्टा और कर्मियों की त्वचा के बीच संपर्क बाधा का पता लगाने में असमर्थ, ESD संरक्षण विफलता के कारण; 2. ऑपरेशन प्रक्रिया में, कलाई का पट्टा सही ढंग से सुसज्जित नहीं है, और स्थिर बिजली को प्रभावी ढंग से नहीं दिया जा सकता है, जिससे ईएसडी सुरक्षा विफलता होती है; 3. ऑपरेशन के दौरान भूल सीधे पीसीबी बोर्ड को छूने के लिए एक कलाई का पट्टा पहनें और ESD संरक्षण विफल करने के लिए कारण । 4. कलाई का पट्टा ऑपरेशन के दौरान अच्छी तरह से पहना जाता है, और स्थिर तार के साथ खराब संपर्क ईएसडी सुरक्षा विफलता का कारण बनता है।

मशीन: 1. उपकरण के विद्युत आउटलेट के बिजली रिसाव को प्रभावी ढंग से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, जिससे ईएसडी सुरक्षा विफलता होती है; 2. उपकरणों के उत्पादन संचालन के दौरान कंपन, आंदोलन के कारण स्थिर रेखा गिर गई या खराब संपर्क हुआ, जिससे ईएसडी सुरक्षा विफलता हुई; 3. आयन उन्मूलन उपकरण ऑपरेशन के दौरान चालू नहीं होता है, वस्तु की सतह पर स्थिर बिजली को प्रभावी ढंग से बेअसर नहीं कर सकता है और ईएसडी सुरक्षा की विफलता का कारण बन सकता है; 4 आयन उन्मूलन उपकरण की विफलता ही आयन संतुलन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित नहीं कर सकती है, जिससे ईएसडी सुरक्षा की विफलता हो सकती है। विधि: 1. विशेष कर्मी नियमित रूप से जांच करते हैं, और समस्या पहली बार में नहीं पाई जा सकती है, और कार्मिक समय लेने वाले और श्रम-प्रधान होते हैं; 2. चेक रिपोर्ट को मैन्युअल रूप से भरने की आवश्यकता है, जिससे त्रुटियों, खराब ग्राहक मान्यता का खतरा होता है, और कर्मी समय लेने वाले और श्रम-प्रधान होते हैं; 3. उत्पादन ऑपरेटरों ESD के बारे में चिंतित है इस पर ध्यान नहीं दे, एक कलाई पट्टा नहीं पहने हुए और सुरक्षा समय में नहीं पाया जा सकता है, ESD संरक्षण विफलता के कारण; 4. उत्पादन ऑपरेटर ईएसडी पर ध्यान नहीं देते हैं, और आयन उन्मूलन उपकरण को चालू किए बिना आयन उन्मूलन उपकरण का समय पर पता नहीं लगाया जा सकता है, जिससे ईएसडी सुरक्षा विफलता होती है। 5. ईएसडी सुरक्षा उपाय डिजिटल, विज़ुअलाइज़ डेटा नहीं बना सकते हैं, और कोई डेटा ट्रैकिंग विश्लेषण नहीं कर सकते हैं। अंगूठी: 1. पर्यावरण के तापमान और आर्द्रता से अधिक समय में पता नहीं लगाया जा सकता है, और स्वचालित बुद्धिमान और प्रभावी प्रबंधन आर्द्रीकरण और dehumidification उपकरण के साथ नहीं बनाया जा सकता है; 2. पर्यावरण तापमान और आर्द्रता डेटा प्रभावी रूप से ईएसडी सुरक्षा प्रणाली के साथ एक प्रभावी डेटा लिंक नहीं बना सकते हैं।

3. ईएसडी संरक्षण कार्यक्रम की अपर्याप्तता इलेक्ट्रोस्टैटिक संरक्षण के चार सिद्धांत: 1. पर्यावरण नियंत्रण 2. कार्मिक नियंत्रण 3 । पैकेजिंग सामग्री नियंत्रण 4. इलेक्ट्रोस्टैटिक सुरक्षा के लिए सामान्य तरीकों का प्रशिक्षण कार्मिक। 1. ग्राउंडिंग: ग्राउंडिंग एक तार कनेक्शन के माध्यम से जमीन में स्थिर बिजली डालना है, जो सबसे प्रत्यक्ष और प्रभावी एंटी-स्टेटिक उपाय है। कंडक्टर के लिए आम ग्राउंडिंग तरीकों में शामिल हैं: एक विरोधी स्थिर कलाई पहने हुए और काम की सतह ग्राउंडिंग ।　2. इलेक्ट्रोस्टैटिक परिरक्षण: इलेक्ट्रोस्टैटिक संवेदनशील घटकों को भंडारण या परिवहन के दौरान स्थिर बिजली वाले क्षेत्रों में उजागर किया जाएगा। इलेक्ट्रोस्टैटिक परिरक्षण की विधि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों पर बाहरी स्थिर बिजली के प्रभाव को कमजोर कर सकती है। सबसे आम विधि सुरक्षा के रूप में इलेक्ट्रोस्टैटिक परिरक्षण बैग का उपयोग करना है।　3. आयन बेअसर: इंसुलेटर अक्सर स्थिर बिजली उत्पन्न करने के लिए प्रवण होते हैं। इंसुलेटर से स्थिर बिजली को खत्म करने के लिए ग्राउंडिंग अप्रभावी है। सामान्य विधि आयन बेअसर है, यानी, काम के माहौल में आयन प्रशंसकों और आयन एयर गन का उपयोग करना। ईएसडी संरक्षण योजना उपरोक्त मानकों का सख्ती से पालन नहीं करती है, और कोई नियमित रखरखाव और समस्या निवारण नहीं है।

सामान्य तौर पर, ईएसडी सुरक्षा उपकरण स्थापित होने के कई कारण हैं, लेकिन इसी प्रभाव को प्राप्त नहीं किया जाता है। मैंने जो उल्लेख किया है वह कुछ और सामान्य कारण हैं । पर्यावरण, कारखाने की स्थिति, उत्पाद प्रकार आदि जैसे कारकों के अनुसार, प्रत्येक कारखाने की अपनी अनूठी कठिनाइयां और समस्याएं होंगी। मुझे आशा है कि उपरोक्त आपकी मदद कर सकता है।